Biện pháp thi công cốp pha móng, sàn hầm B2 (Chung cư 24 tầng)

01-10-2025 KXD Team

1. Giới thiệu tổng quan

Công tác cốp pha cho móng và sàn tầng hầm của một dự án chung cư cao tầng là hạng mục nền tảng, quyết định đến sự ổn định, an toàn và tuổi thọ của toàn bộ công trình. Không giống như các công trình dân dụng thông thường, cốp pha hầm nhà cao tầng đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối, hệ thống chống đỡ vững chắc để chịu được tải trọng bê tông và cốt thép khổng lồ.

Bài viết này, Kênh Xây Dựng sẽ đi sâu vào quy trình thi công cốp pha móng và sàn hầm B2 một cách chi tiết, kèm theo các lưu ý kỹ thuật "thực chiến" từ công trường và cung cấp bộ bản vẽ biện pháp thi công đầy đủ để các kỹ sư, kiến trúc sư tham khảo và ứng dụng.

2. Quy trình thi công cốp pha móng và sàn hầm B2 chi tiết

2.1. Bước 1: Công tác chuẩn bị

Mô tả: Kiểm tra và dọn dẹp sạch sẽ bề mặt lớp bê tông lót. Tập kết đầy đủ vật tư: ván khuôn (thép định hình hoặc ván phủ phim), hệ cây chống, giàn giáo, phụ kiện (ty ren, bát chuồn, chốt nêm...). Bố trí nhân lực và kiểm tra máy móc, thiết bị (máy trắc đạc, máy cắt...). Định vị tim trục móng, dầm, sàn một cách chính xác theo bản vẽ thiết kế.
Lưu ý chuyên gia:
- Bề mặt bê tông lót phải thật phẳng. Sai số về cao độ sẽ dẫn đến việc tiêu hao bê tông, khó khăn khi lắp dựng và có thể gây rò rỉ nước xi măng.
- Với sàn hầm B2 có khẩu độ lớn, ưu tiên sử dụng hệ giàn giáo nêm hoặc giàn giáo ringlock thay vì cây chống đơn để đảm bảo khả năng chịu lực và sự ổn định tổng thể.

2.2. Bước 2: Lắp dựng cốp pha móng (Móng đơn, móng băng, đài móng)

Mô tả: Dựa trên các tim trục đã định vị, tiến hành lắp ghép các tấm ván khuôn thành hình dạng của móng. Sử dụng hệ gông bằng thép hộp và thanh chống xiên để gia cố thành cốp pha. Siết chặt các phụ kiện như ty ren, bát chuồn để đảm bảo cốp pha không bị phình khi đổ bê tông.
Lưu ý chuyên gia:
- Luôn quét một lớp dầu chống dính vào mặt trong của ván khuôn trước khi lắp dựng. Điều này giúp việc tháo dỡ dễ dàng hơn và bề mặt bê tông hoàn thiện sẽ đẹp hơn.
- Kiểm tra kỹ các góc nối, đảm bảo chúng vuông vức và kín khít để tránh mất nước xi măng.

2.3. Bước 3: Lắp dựng cốp pha dầm, sàn hầm B2

Mô tả: Lắp dựng hệ giàn giáo đỡ sàn theo đúng khoảng cách trong bản vẽ biện pháp thi công. Đặt xà gồ (thanh đỡ chính) và rải ván khuôn đáy dầm, sau đó lắp ván khuôn thành dầm. Tiếp tục rải ván khuôn mặt sàn và điều chỉnh cao độ cho phẳng.
Lưu ý chuyên gia:
- Cảnh báo rủi ro: Đây là bước nguy hiểm nhất. Phải đảm bảo hệ chống đỡ được đặt trên nền đất ổn định, có tấm lót chân kích. Kiểm tra liên kết giữa các khung giàn giáo. Bất kỳ sự chủ quan nào cũng có thể dẫn đến sập hệ thống khi đổ bê tông.
- Tại các vị trí mạch ngừng thi công, phải lắp đặt thanh chắn nước (water bar) đúng kỹ thuật để đảm bảo khả năng chống thấm cho tầng hầm.

2.4. Bước 4: Nghiệm thu và bàn giao

Mô tả: Sau khi lắp dựng hoàn tất, kỹ sư hiện trường phải tiến hành kiểm tra và nghiệm thu công tác cốp pha. Các hạng mục cần kiểm tra bao gồm: tim trục, kích thước hình học, cao độ, độ thẳng đứng, độ kín khít và sự ổn định của hệ chống đỡ. Chỉ tiến hành lắp đặt cốt thép khi công tác cốp pha đã được nghiệm thu.
Lưu ý chuyên gia: Sai số cho phép phải tuân thủ TCVN 4453:1995. Ví dụ, sai số về chiều dài và chiều rộng của móng không được vượt quá ±20mm.

2.5. Bước 5: Tháo dỡ cốp pha

Mô tả: Cốp pha chỉ được tháo dỡ khi bê tông đã đạt đủ cường độ theo thiết kế (thường được kiểm tra bằng kết quả nén mẫu). Tiến hành tháo dỡ các bộ phận không chịu lực trước (cốp pha thành dầm, thành móng), sau đó mới tháo dỡ hệ chống và cốp pha đáy sàn, đáy dầm.
Lưu ý chuyên gia: Đối với sàn hầm B2, có thể giữ lại một phần cây chống "an toàn" ở các vị trí chịu lực lớn trong một khoảng thời gian dài hơn để đảm bảo kết cấu không bị biến dạng.

3. Các lỗi sai "chết người" khi thi công cốp pha hầm và cách phòng tránh

Lỗi 1: Phình, bục cốp pha khi đổ bê tông.
- Hậu quả: Gây biến dạng kết cấu, lãng phí bê tông, mất thời gian và cực kỳ nguy hiểm cho công nhân.
- Giải pháp: Tính toán hệ gông, giằng, chống đỡ đủ khả năng chịu áp lực của bê tông tươi. Siết chặt ty ren, bát chuồn. Không đổ bê tông tập trung vào một vị trí hoặc từ độ cao quá lớn (>1.5m).
Lỗi 2: Sai lệch tim cốt, kích thước hình học.
- Hậu quả: Ảnh hưởng đến việc lắp đặt cốt thép, làm sai lệch vị trí các kết cấu bên trên (cột, vách), phá vỡ toàn bộ kiến trúc của tòa nhà.
- Giải pháp: Công tác trắc đạc phải được thực hiện bởi người có chuyên môn và kiểm tra chéo nhiều lần trước, trong và sau khi lắp dựng.
Lỗi 3: Rò rỉ nước xi măng qua các khe hở.
- Hậu quả: Bê tông bị rỗ, làm giảm cường độ và khả năng chống thấm của kết cấu.
- Giải pháp: Sử dụng các tấm ván khuôn chất lượng, không cong vênh. Dùng gioăng cao su hoặc mút xốp để chèn vào các khe hở trước khi đổ bê tông.

4. Tải ngay bộ tài liệu đầy đủ

Để kiểm soát chất lượng, tiến độ và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hạng mục nền móng, việc có một bộ hồ sơ biện pháp thi công chi tiết là vô cùng cần thiết. Sở hữu ngay bộ bản vẽ đầy đủ giúp bạn tự tin triển khai và giám sát công việc hiệu quả.

5. FAQ – Giải đáp thắc mắc thường gặp

Câu hỏi 1: Thời gian tháo dỡ cốp pha móng và sàn hầm là bao lâu?
- Trả lời: Theo TCVN 4453:1995, đối với các kết cấu không chịu lực như thành dầm, thành móng, có thể tháo dỡ sau 1-2 ngày khi bê tông đã đông kết. Đối với cốp pha đáy dầm, sàn chịu lực, thời gian phụ thuộc vào loại xi măng, nhiệt độ và cường độ bê tông. Thông thường, khi bê tông đạt 70% cường độ thiết kế (khoảng 14-21 ngày) thì mới được tháo dỡ hệ chống đỡ.
Câu hỏi 2: Tiêu chuẩn nghiệm thu công tác lắp dựng cốp pha là gì?
- Trả lời: Công tác nghiệm thu phải dựa trên bản vẽ thiết kế và các tiêu chuẩn hiện hành, chủ yếu là TCVN 4453:1995. Các yếu tố chính bao gồm: kiểm tra vị trí (tim trục), kích thước, cao độ, độ thẳng đứng, độ kín khít và sự vững chắc của toàn bộ hệ thống.
Câu hỏi 3: Cần lưu ý gì về an toàn khi thi công cốp pha tại tầng hầm?
- Trả lời: Tầng hầm thường thiếu ánh sáng và không gian chật hẹp. Cần đảm bảo hệ thống chiếu sáng đầy đủ, lối đi thông thoáng. Công nhân phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (mũ, giày, găng tay, dây an toàn khi làm việc trên cao). Đặc biệt, hệ thống chống đỡ phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đổ bê tông để phòng chống sự cố sụp đổ.