[Tài liệu] Sổ tay thi công hoàn thiện
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
1.Công tác chuẩn bị hồ sơ, mặt bằng:
Nghiên cứu bản vẽ thiết kế và khảo sát mặt bằng thực tế thi công: Kiểm tra mốc, tim trục, cos (có biên bản bàn giao cos tại hiện trường)
Lập bản vẽ shop drawing
Tổ chức mặt bằng thi công:
- Khu vực vận thăng+Khu vực đặt máy trộn vữa
- Kho chứa vật liệu vật tư, thiết bị
- Bãi chứa vật liệu (chú ý đối với bãi cát ngoài nhà phải có mái che xây quây)
- Khu nghỉ ngơi của công nhân
2.Chuẩn bị công cụ, dụng cụ và thiết bị máy móc:
- Lập bảng danh mục máy móc, công cụ, dụng cụ phục vụ công tác thi công: (giàn giáo, máy trộn vữa, máng trộn vữa, xẻng, xô, dao xây, bay, bàn xoa,…)
- Thiết bị phục vụ: Bồn chứa nước, máy thủy bình Laser, bật mực …
- Dụng cụ kiểm tra: thước nivo, thước nhôm, quả dọi, thước ke góc, thước kéo 5m…
- Dụng cụ vận chuyển : xe rùa, xe forklift.
. Công tác chuẩn bị về vật liệu:
3.1. Trình mẫu vật tư và kiểm tra nguồn cung cấp vật liệu:
- Bộ phận vật tư nghiên cứu kỹ bảng yêu cầu về chất lượng, chủng loại và quy cách vật tư trong bảng danh mục các vật liệu trong hợp đồng.
- Tìm hiểu, liên hệ nhà cung cấp để chọn vật tư phù hợp. BCH công trường tổ chức mời các bên đi kiểm tra nhà máy, cơ sở sản xuất kinh doanh và lấy mẫu vật tư.
- BCH trình mẫu vật tư lên TVGS, Chủ đầu tư phê duyệt mẫu.
3.2. Lập bảng định mức và kế hoạch nhập từng loại vật liệu:
BCH công trường dựa vào tiến độ thi công thực tế để lập kế hoạch tính lượng vật tư cần nhập, gửi yêu cầu vật tư về phòng vật tư để theo dõi và cung cấp cho công trường.
3.3. Kiểm tra và nghiệm thu vật tư trước khi đưa vào thi công:
- Gạch xây, gạch đá ốp lát, cát, xi măng, sơn, bột bả, khung xương, tấm thạch cao, cửa nhựa, sàn cửa gỗ, kính…
- Vật tư, vật liệu ngay khi đưa vào công trường phải tiến hành kiểm tra nguồn gốc xuất xứ và chất lượng, có chứng chỉ CO, CQ đầy đủ rõ ràng theo đúng mẫu đệ trình đã được phê duyệt.
- Lập biên bản lấy mẫu, lấy mẫu theo đúng quy định, gửi mẫu đi thí nghiệm vật liệu đầu vào tại phòng Las được CĐT phê duyệt.
- Lập biên bản nghiệm thu vật liệu đầu vào ngay khi có kết quả thí nghiệm.
3.4. Kiểm tra cấp phối vữa theo thiết kế:
- BCH công trường liên hệ phòng sản xuất làm mẫu thiết kế cấp phối vữa cho từng mác vữa phục vụ thi công. Trình CĐT phê duyệt cấp phối vữa.
- Dán bảng cấp phối vữa tại máy trộn vữa để dễ theo dõi và quản lý cấp phối
