1. Chào bạn Khách,
    Cùng tham gia chia sẻ xây dựng diễn đàn và nhận nhiều phần quà có giá trị nhé ! chi tiết
    Dismiss Notice

Chỉ tiêu xây dựng : Công tác cốt thép

Thảo luận trong 'Quy trình và biện pháp thi công' bắt đầu bởi Diễn đàn Kenhxaydung.vn, 29 Tháng mười hai 2013.

  1. Diễn đàn Kenhxaydung.vn

    Diễn đàn Kenhxaydung.vn Giám đốc dự án
    Staff Member

    Tham gia ngày:
    9 Tháng mười 2013
    Bài viết:
    1,408
    Đã được thích:
    633
    Điểm thành tích:
    113
    I. Yêu cầu kỹ thuật của công tác thép
    1. Chủng loại thép: Các chỉ tiêu cơ lý (mác thép) phù hợp với quy định của thiết kế, chủng loại đúng với hợp đồng (nếu có)
    Ø Khi thép nhập về công trình, kỹ sư cùng với tư vấn giám sát và chủ đầu tư kiểm tra chứng chỉ chất lượng của lô thép và lập biên bản nghiệm thu vật tư.
    Ø Căn cứ trên số lượng, chủng loại tiến hành cắt mẫu thép phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 197: 1985 để tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của thép. Sau khi cắt xong mẫu thép thì các bên tiến hành lập biên bản lấy mẫu và lập niêm phong mẫu thép và chuyển cho đơn vị thí nghiệm.
    Ø Đơn vị thí nghiệm là đơn vị tư vấn độc lập do đơn vị thi công đệ trình và được sự chấp thuận của giám sát. Khi tiến hành thí nghiệm phải có sự theo dõi đầy đủ của các bên.
    Ø Căn cứ vào kết quả thí nghiệm để xác định lô thép nhập về công trình có được đa vào sử dụng cho công trình hay không, và cũng là cơ sỡ để quyết toán hợp đồng cung cấp vật tư thép.
    2. Vệ sinh, đánh gỉ thép (nếu thép bị hoen gỉ hoặc dính bùn đất): Thép phải được vệ sinh bùn đất và đánh gỉ (nếu có) trước khi gia công hoặc lắp đặt vào cấu kiện. Thép gỉ là thép đã bị lên vảy thép, bong tróc lớp bên ngoài, nếu thép chỉ bị ố vàng thì không cần vệ sinh thép. Nếu lớp gỉ làm giảm tiết diện thép trên 2% thì không được sử dụng.
    Ø Đánh gỉ bằng bàn chải sắt hoặc bằng máy.
    Ø Xử lý gỉ bằng hóa chất.
    Ø Nếu dính bùn đất có thể rửa bằng máy xịt hoặc lau chùi bằng vải ướt.
    3. Gia công:đúng với thiết kế chi tiết thép của cấu kiện và quy định chung của hồ sơ thiết kế.
    Ø Đọc kỹ bản vẽ chi tiết thép của cấu kiện trên mặt bằng, mặt cắt, bản vẽ kiến trúc…
    Ø Triển khai bản vẽ detail gia công thép và trình giám sát phê duyệt. Detail thép phải tuân thủ vị trí nối thép (mục I.5)
    Ø Giám sát trong quá trình gia công.
    4. Lắp đặt:đúng vị trí, đúng cao độ;
    Ø Đối với móng, dầm, sàn, cầu thang đi theo hệ thống định vị cóp pha dầm sàn đã gia công lắp đặt trước;
    Ø Đối với cột và vách, từ lưới trục đã triển khai trên sàn triển khai bật tiết diện chân cột, chân vách và chỉnh sửa thép chờ đảm bảo lớp bảo vệ rồi mới tiến hành lắp dựng thép.
    Ø Lớp bảo vệ phù hợp với quy định của thiết kế cho từng cấu kiện.
    Ø Khung thép chính phải được định dạnh ổn định và đúng hình dạng cấu kiện.
    Ø Thép đai thi công phải thẳng đều đúng khoảng cách bằng cách xác định đai đầu tiên và sau đó dùng thước hoặc thanh cử đo và đánh dấu bằng phấn lên thép chủ để công nhân buộc đai. Thép đai phải sắp đặt điểm móc chéo trả xen kẻ nhau. a3(5)
    5. Nối thép: Nối đúng vị trí (vùng chịu nén), đúng chiều dài và phù hợp với quy định chung của thiết kế.
    Ø Đối với dầm sàn nếu không có chỉ định riêng thì thông thường vị trí nối không được nằm trong vùng nguy hiểm. Một mặt cắt không được nối quá 50% số lượng thép.
    Ø Chiều dài nối theo quy định của thiết kế, nếu không có quy định riêng thì đoạn nối là 30d trong vùng nén, 40d trong vùng kéo (hạn chế sử dụng).
    Ø Tại vị trí nối thép nếu thép chịu lực có đường kính >= 18 thì phải uốn thép tại vị trí nối sao cho 2 thanh thép sau khi nối phải đồng tâm (nhấn cổ chai). thep noi gen 1
    6. Kê thép: Đủ cường độ (nếu dùng kê bằng bê tông hoặc vữa mác cao) và đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ
    Ø Kê thép phải được đúc trước để đảm bảo khi đem ra thi công không bị bể.
    Ø Tại một vị trí kê dầm phải kê đủ 2 cục kê để khung không bị vặn và ổn định.
    Ø Chân chó kê thép lớp trên của sàn: Nếu không có chỉ định riêng thì chân chó thường được làm bằng thép có đường kính 10 hoặc 12. Ngoài ra, tùy theo trường hợp xác định loại thép cho phù hợp. Reinforcement-works02
    7. Trong quá trình đổ bê tông: Trong quá trình đổ bê tông phải bố trí đội cốt thép trực để chỉnh sửa lại các khu vực bị xô đạp cong vênh.
    Ø Dùng móc sửa lại thép mủ sàn.
    8. Tham khảo: Kỹ thuật tham khảo thêm các tài liệu khác.
    Ø TCVN 4453:1995 Kết cấu bêtông và bêtông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệm thu.
    II. Biện pháp thi công.
    Đối với công tác cốt thép chú ý đến tổ chức mặt bằng bãi thép, bãi thép phải được sắp xếp sao cho thuận lợi cho công tác gia công và vận chuyển;
    · Bãi gia công và bãi thép được sắp xếp sao cho ổn định trong suốt quá trình thi công phần thô của công trình.
    · Bãi gia công nằm trong tầm hoạt động của cẩu (nếu có cẩu) và gần bãi chứa thép.
    · Bãi gia công thường được đổ bê tông mác 150-200 để làm mặt bằng gia công.
    · Bãi để thép được bố trí nơi khô ráo và thường được kê cao và phải được che phủ cẩn thận để giảm thiểu quá trình ô xy hóa của thép.
    A. Công tác chuẩn bị.Vui lòng đăng nhập hoặc đăng ký để xem link
    1. Lập bản vẽ gia công, lắp đặt (detail thép):
    Ø Lập bản vẽ detail và trình giám sát phê duyệt, công việc này phải thực hiện trước để đáp ứng với tiến độ thi công công trình.
    2. Lập kế hoạch thi công:
    Ø Lập tiến độ thi công theo bộ phận, cấu kiện hay từng sàn theo tiến độ tổng thể công trình;
    Ø Sắp xếp công nhật đổ cục kê;
    Ø Sắp xếp đội thép thi công. Căn cứ vào số lượng công nhân để phân chia khối lượng công việc cho phù hợp (khi kết thúc nghiệm thu tất cả các đội phải hoàn tất công việc).
    3. Điện thi công: Bố trí nguồn điện thi công đầy đủ, an toàn.
    Ø Mỗi bãi gia công phải có tủ điện riêng, trong tủ điện có CB tổng và các CB chia pha để đấu nối vào thiết bị, tùy thuộc vào số lượng thiết bị mà thiết kế tủ điện cho phù hợp để không gây cháy nổ;
    Ø Tại vị trí tủ điện phải có bảng nội quy an toàn sử dụng điện, các quy định về đấu nối.
    Ø Dây điện phải được treo lên cao không để dính vào bãi sắt.
    4. Chỉ dẫn kỹ thuật:
    Ø Lập các bản vẽ detail và lên danh mục các loại thép cần gia công cho từng cấu kiện;
    Ø Hướng dẫn công nhân gia công thép và sắp xếp theo từng cấu kiện, bộ phận;
    Ø Chỉ dẫn lắp đặt hiện trường.
    5. Kiểm tra, nghiệm thu, xử phạt:
    Ø Chuẩn bị các thiết bị kiểm tra, nghiệm thu đối với công tác cốt thép;
    Ø Chuẩn bị các biểu mẫu đánh dấu ghi nhận nghiệm thu;
    Ø Các biểu mẫu biên bản hiện trường. ohs6(1)
    B. An toàn lao động
    1. Thiết lập các quy định về sử dụng thiết bị uốn, cắt sắt;
    2. Phải chuẩn bị các biển hiệu, biển chỉ dẫn về ATLĐ;
    3. Khi đặt cốt thép cột, tường và những kết cao thẳng đứng cao trên 3m thì cứ 1.7m cao phải làm một sàn công tác rộng trên 1m có lan can cao 0.8m. Không được đứng trên các thanh của khung cốt thép để buộc và hàn;
    4. Không được xếp dự trữ quá nhiều cốt thép trên sàn công tác;
    5. Dây điện thi công không được để chạm vào cốt thép trong quá trình thi công.
    C. Trình tự thực hiện
    1. Thiết lập bản vẽ gia công, lắp đặt thép (detail thép) và trình giám sát xem xét phê duyệt. Tùy theo tiến độ công trình Ban ĐH công trình phải lên kế hoạch thực hiện bản vẽ sao cho phù hợp;
    2. Bàn giao bản vẽ gia công lắp đặt và chỉ dẫn kỹ thuật cho tổ đội;
    3. Trước khi lắp đặt thép vào cấu kiện thì công tác trắc đạc phải được thực hiện và nghiệm thu trước;
    4. Tổ chức gia công và lắp đặt tại hiện trường;
    5. Tổ chức nghiệm thu nội bộ, khi nghiệm thu nội bộ những vị trí không đạt phải lên danh mục công việc trên văn bản để giao cho tổ đội chỉnh sửa. Sau đó nghiệm thu lại cho đến khi đạt.
    6. Nghiệm thu với giám sát và lập biên bản nghiệm thu công viêc theo biểu mẫu.
    D. Nguyên tắc thực hiện (sau khi đã thực hiện xong công tác tim trục)
    1. Sắt phải được kiểm tra công tác vệ sinh, đánh gỉ trước khi cho lắp đặt;
    2. Đối với móng, đà kiềng:
    Ø Công tác cốt thép thi công trước hoặc sau công tác cóp pha đều có thể thực hiện được.
    3. Đối với cột, vách:
    Ø Công tác thép phải được thi công và nghiệm thu trước công tác cóp pha
    4. Đối với dầm sàn, cầu thang:
    Ø Công tác cốt thép phải được thi công sau công tác cóp pha;
    Ø Thép dầm đi trước rồi sau đó mới đến sắt sàn.
    5. Trong quá trình gia công lắp đặt hiện trường thì kỹ thuật phụ trách phải kiểm tra công việc để đánh giá và điều chỉnh kịp thời, tránh trường hợp làm xong mới phát hiện sai phải tháo ra làm lại;
    6. Nghiệm thu nội bộ và lên danh mục các công việc cần chỉnh sửa để yêu cầu các đội thực hiện sửa chữa, sau đó kiểm tra đến khi đạt yêu cầu mới mời giám sát nghiệm thu;
    7. Lên kế hoạch nghiệm thu thông báo với giám sát trước 24h, và mời nghiệm thus au khi đã nghiệm thu nội bộ đạt yêu cầu;
    8. Trong quá trình thi công bê tông phải bố trí công nhân tổ sắt chỉnh sửa thép đối với những cấu kiện thép dễ cong vênh, sai lệch do tác động của công tác bê tông.
    III. Tổ chức làm việc:
    A. Đối với các đội xây Kỹ thuật phụ trách khu vực phải thực hiện các công việc sau
    1. Bàn giao bản vẽ gia công, lắp đặt và các chỉ dẫn kỹ thuật có xác nhận của tổ đội;
    2. Giám sát quá trình gia công, nhắc nhỡ các tổ đội sử dụng triệt để các thanh sắt đã cắt nhưng còn sử dụng được. Trong quá trình gia công làm xong cấu kiện, bộ phận nào phải thu gom sắt vụn vào nơi quy định;
    3. Xử phạt nghiêm (lập biên bản) các tổ đội không tuân thủ các hướng dẫn kỹ thuật gây hư hao sắt và chậm tiến độ công việc;
    4. Giải quyết các vấn đề về kỹ thuật tại khu vực phụ trách, nếu không giải quyết được phải báo cáo ngay với Chỉ huy Trưởng công trình;
    5. Nghiệm thu kỹ thuật nội bộ;
    6. Xác nhận khối lượng, đề nghị thanh toán và đề nghị xử phạt (nếu có) đối với tổ sắt lên Chỉ huy trưởng công trình;
    7. Sao tất cả tất cả các biên bản bàn giao mặt bằng, biên bản nghiệm thu, xử phạt để lưu cá nhân và gửi toàn bộ bản chính cho bộ phận thực hiện khối lượng.
    B. Đối với Tư vấn giám sát, Ban QLDA kỹ thuật phụ trách khu vực phải thực hiện các công việc sau:
    1. Lập kế hoạch nghiệm thu cấu kiện, bộ phận và thông báo cho giám sát trước 24h
    2. Lập phiếu đề nghị giám sát nghiệm thu công việc trước khi chuyển giai đoạn thi công;
    3. Phối hợp với giám sát nghiệm thu công việc và xác lập biên bản nghiệm thu;

    4. Sao 1 biên bản nghiệm thu vừa xác lập để lưu hồ sơ cá nhân và gửi bản chính cho bộ phận quản lý hồ sơ.
     
    nguoithichdua thích bài này.

  2. Bình Luận Bằng Facebook

Chia sẻ trang này