1. Chào bạn Khách,
    Cùng tham gia chia sẻ xây dựng diễn đàn và nhận nhiều phần quà có giá trị nhé ! chi tiết
    Dismiss Notice

Chia sẻ Biện pháp thi công khoan dẫn ép cọc.

Thảo luận trong 'Quy trình và biện pháp thi công' bắt đầu bởi Diễn đàn Kenhxaydung.vn, 12 Tháng ba 2018.

  1. Diễn đàn Kenhxaydung.vn

    Diễn đàn Kenhxaydung.vn Giám đốc dự án
    Staff Member

    Tham gia ngày:
    9 Tháng mười 2013
    Bài viết:
    1,230
    Đã được thích:
    619
    Điểm thành tích:
    113
    I. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CÔNG TÁC KHOAN DẪN ÉP CỌC.
    1. Chuẩn bị mặt bằng thi công khoan dẫn cọc.

    bien-phap-thi-cong-khoan-dan-ep-coc
    Công tác khoan dẫn ép cọc
    - Trước khi tiến hành khoan cọc, công tác thăm dò chướng ngại vật nông sẽ được tiến hành. Nếu quá trình thăm dò phát hiện, phải tiến hành phá dỡ ngay nhằm ít gây ảnh hưởng đến tiến độ chung của công việc.

    2. Định vị tim mốc trong công tác khoan dẫn cọc.

    Video quá trình thực hiện khoan dẫn
    - Xác định vị trí tim cọc theo bản vẽ thiết kế (được bộ phận trắc đạc tại công trình thực hiện) và các biên bản bàn giao mặt bằng liên quan.

    - Bố trí các tim cọc, các mốc phụ để khi mất dấu có thể dùng phương pháp căng dây để phục hồi vị trí những tim bị mất.

    3. Tập kết thiết bị khoan dẫn và các vật tư cần thiết.
    - Sau khi công tác chuẩn bị mặt bằng hoàn chỉnh, tiến hành tập kết vật tư.

    - Thiết bị được tập kết đúng vị trí theo sơ đồ tổ chức thi công, bố trí để dụng cụ thi công gọn gàng, hợp lý.

    - Vật tư tập kết phải được bố trí ở nơi khô ráo, tránh những nơi ẩm thấp hoặc những nơi có dòng nước chảy qua, sình bùn dâng lên trong quá trình thi công.

    4. Bố trí đặt bồn chứa dung dịch.
    - Hố dung dịch phải được đặt ở vị trí thuận tiện để đảm bảo cho các máy khoan ở các vị trí khác nhau có thể bơm và thu hồi dung dịch về, tránh tình trạng nước chảy tràn lan.

    - Các đường dẫn nước được đắp nổi, đảm bảo dẫn nước tốt và dễ dàng chuyển hướng.

    II. CÁC BƯỚC THI CÔNG KHOAN DẪN ÉP CỌC.
    1. Bố trí sơ đồ vị trí khoan dẫn cọc.

    - Trình tự khoan được tiến hành cho từng đài móng (kết hợp với trình tự thi công ép cọc), tránh sình bùn chảy tràn lan ảnh hưởng đến quá trình thi công cũng như vệ sinh môi trường sung quanh.

    2. Vị trí chứa phôi khoan (bùn đất).
    - Bùn đất trong quá trình thi công khoan dẫn được gom gọn, sình bùn – bentonite trong quá trình đổ bê tông sẽ được dẫn về hố dung dịch và bơm ra khỏi hố móng để không ảnh hưởng đến quá trình thi công hiện tại và quá trình đào hố móng sau này.

    3. Công tác khoan dẫn cọc.

    - Khi đưa máy vào vị trí, cân chỉnh đúng tim mốc đã định vị trước đó.

    - Kiểm tra độ thẳng đứng của tháp bằng dây dọi hoặc thủy bình gắn trên tháp.

    - Sau khi cân chỉnh máy xong, dùng mũi khoan phá, khoan và hạ ống casing dài khoảng 2 đến 4 mét để chống sạt lở.

    - Tiến hành khoan bằng mũi khoan phá tới cao độ quy định của cọc.

    - Trong quá trình khoan dẫn, liên tục bơm bentonite vào hố khoan.

    - Khi khoan theo dõi điều kiện địa chất, nếu có khác biệt nhiều so với hố khoan thăm dò địa chất thì phải báo ngay cho Tư Vấn Giám Sát, Chủ Đầu Tư và Đơn Vị Thiết kế để điều chỉnh.

    III. CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP KHI THI CÔNG KHOAN DẪN.
    1. Không hạ được ống vách.


    - Khi khoan hạ ống vách hoặc rung hạ ống vách mà ống vách không xuống được do gặp phải chướng ngại vật như gỗ, đá mồ côi, móng nhà cũ… thì không được tiếp tục ép ống vách xuống, sẽ làm méo, bẹp ống vách. Mà phải dùng biện pháp đào, phá bỏ và lấy chướng ngại vật lên rồi mới tiếp tục hạ ống vách.

    2. Sự cố sạt lỡ thành hố khoan.

    - Trong quá trình, khoan dẫn, thành hố khoan phải được giữ ổn định bằng cách duy trì áp lực dung dịch trong lỗ khoan. Thành hố khoan bị sạt lở do các nguyên nhân sau:

    + Do độ dài ống vách giữ miệng hố khoan không đủ.

    + Do áp lực của cột dung dịch giữ thành hố khoan không đủ.

    + Do mực nước ngầm có áp lực lớn.

    + Do dung dịch khoan không đạt các thông số kỹ thuật.

    + Do tốc độ khoan tạo lỗ quá nhanh, làm cho màng dung dịch chưa kịp hoàn thành.

    + Do tác động của các lực chấn động xung quanh.

    + Do tầng cuội sỏi có nước chảy hoặc không có nước làm dung dịch giữ thành bị chảy hoặc ngấm nhiều mà không kịp cấp bù.

    + Do lồng thép và ống siêu âm hạ xuống va vào làm phá vỡ màng dung dịch giữ thành hố khoan.

    - Các biện pháp khắc phục:

    + Trước khi khoan phải làm tốt các công tác chuẩn bị, đặc biệt là công tác quản lý dung dịch khoan.

    + Nắm chắc các tài liệu khảo sát địa chất, cao độ của mực nước ngầm để chọn chiều dài ống casing hợp lý.

    + Ống vách phải hạ thẳng đứng, tốc độ khoan phải đảm bảo, quá trình lắp dựng lồng thép phải cẩn thận, tránh va đập vào thành.

    + Theo dõi địa chất các tầng đất trong khi khoan để có phương án điều chỉnh thích hợp với dung dịch khoan.

    + Thường xuyên theo dõi cao độ của dung dịch trong hố khoan để duy trì áp lực cột dung dịch giữ thành.

    IV. TIÊU CHUẨN NGHIỆM THU KHOAN DẪN.
    - Khi tiến hành nghiệm thu công việc, Nhà thầu sẽ tuân thủ các quy định trong quản lý chất lượng công trình xây dựng ban hành kèm theo TCVN 9395:2012 - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu Cọc khoan nhồi và các tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà Nước.
     

  2. Bình Luận Bằng Facebook

Chia sẻ trang này